总得来说，机箱外壳加工的设计方案并不是稳固不会改变的，反而是要伴随着机器设备的变动而变动，这就是机箱外壳加工工艺所面对的关键点问题。

  机箱外壳加工工艺改进的对策：在具体机箱外壳加工工艺中遇上的问题，可以从以下几个方面开展深入分析，并对它进行整改措施。

  机箱外壳加工选材：机箱外壳加工通常是用在机器设备的外壳，因而原料的挑选工作中变得十分关键。既要挑选的适当、在加工时便捷，还能在确保硬度的条件下把加工的成本费用开展降低。在同一个构造加工原料时，要确保原料的使用率，一样规格的原料薄厚的原料较多不可以超出3种。这就需要加工时对原料要开展极度的运用，不可以消耗。针对那类高韧性且规定也相对比较高的钣金构造，可以用金属薄板压筋的方式 到达目地。

  销售市场上所提供的机箱外壳加工原料，其外观有时候并不符合规定。例如机箱外壳加工出的零部件，其进行规格和原料的外轮廓规格不相同，这便会影响到其在原料上的安装使用。

  有一些原料在装修表面不用开展外观上的原料静电喷涂，必须在原料的装修面和原料的纹路层面开展层面。假如其不曝露在外面，原料就不用严格管理；但原料要曝露在外面时，就需要对原料的纹路开展严格的规定，加工时不可以把外面的原料划伤。所以就需要确保在机箱外壳加工时降低没必要的损害，提升原料的使用率。

  孔缺结构设计及加工：有一些机箱外壳加工必须开展打孔，这就规定对孔开展设计方案。除了让机器设备满足需求外，还要便捷开展加工，不影响到机箱外壳加工中后期的工艺流程和其漂亮的外观。